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 該反應釜被廣泛使用并且具有許多類型。 其中，搪瓷反應釜是一種流行的反應釜，操作相對穩(wěn)定，安全可靠。 現(xiàn)在有許多反應釜制造商，安全生產是關鍵。 有必要確保工人的安全，確保設備的順利生產。
 
 在搪瓷反應釜的生產過程中，工作人員應注意佩戴安全防護產品，并在生產過程中，應注意保護工人的安全和健康。 人才是公司關注的焦點，也是制造商應該關注的問題。 反應器的生產相對復雜，涉及許多方面。 在反應堆的生產過程中，需要專業(yè)儀器和儀表來測量過程中的相關數(shù)據(jù)。 如果發(fā)現(xiàn)異常，應及時檢查。 可以安裝安全裝置來保護生產過程，包括除塵設備，這可以減少過程中灰塵和其他污染物的排放。 只有滿足用戶生產和安全生產的制造商才能持續(xù)發(fā)展，否則他們遲早會被淘汰。
 
  首先，在反應釜開動之前
  1.檢查水壺內部，攪拌器，旋轉部件，輔助設備，指示儀表，管道和閥門是否符合要求。
  2.檢查水，電和氣是否符合要求。
 
  其次，反應釜正在行駛
  1.喂料前，應先打開反應釜的攪拌器。 如果沒有噪音和正常情況，應將材料加入反應釜中。 進料量不應超過工藝要求。
  2.在打開蒸汽閥之前，先打開空氣閥，然后打開進氣閥。 打開蒸汽閥應緩慢，使其預熱到護套，并逐漸增加護套內的壓力，不允許超過規(guī)定值。
  3.蒸汽閥和冷卻閥不能同時啟動，蒸汽管在過氣時不允許錘擊和碰撞。
  4.打開冷卻水閥時，先打開水閥，然后打開水閥。 冷卻水壓力不得低于0.1MPa，也不高于0.2MPa。
  5.水環(huán)真空泵，須先供水后打開水泵，停泵，停泵再停水，并應清除水泵中的水。
 
  反應釜停止后
  1.停止攪拌，切斷電源，然后關閉閥門。
  2.使用挖土機時，應切斷攪拌機的動力，吊起警示標志，并設置監(jiān)護人。
  3.應根據(jù)壓力容器的要求定期檢查不銹鋼反應釜。 如果檢查不合格，則不得駕駛。
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